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做到锯齿两侧向侧面凸出的分齿量相等,锋利的齿刃毛刺被自然磨除掉,已得到适合 切削的齿刃。其次带锯床进给量过大,使齿尖过早的大能量切削,锯齿负载过重被卷刃、钝化,分齿量也随之遭到损坏。在这种情况下,被钝化的锯齿,已经达不到锋利锯齿切削顺畅的能力,造成锯切时工件表面比较粗糙。
锯切精度低,但锯的稳定性取决于锯条的张力、锯条的长度、进给方向和导向装置。带锯机是带锯机的导向装置,它的作用是缩短锯条工作边的自由长度,提高锯条的刚性,减小锯条横向振动的幅度,使锯条保持平直。
主要用途:
本机床应用于切割高度≤600mm、宽度≤600mm的钢胚、铁板、无缝钢管及大型轴类零件,亦可在选取适当的工艺参数后,切割各种黑色或有色金属材料。具有可靠性高、效率高和高刚性等显著特点,可代替昂贵的进口设备。



6、由PLC可编程控制器,设定锯切全过程的自动程序。
7、送料长度采用光栅尺控制,定位准确精度高,长度误差<0.30mm。
8、可由数控控制单程自动送料长度400mm。

双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床

机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。




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一锯床带锯条的常见疑问因操作不妥形成的要素:1.初始进刀把握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带迅速降低冲击切削,形成齿尖刹那间超负载崩齿。2.操作时因为大意行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不可靠,锯切时工件发作松动或振荡状,锯齿在不确定的外力作用下被迫打齿。3.安装锯带不到位,锯带背部磨爬锯轮的止口边际,使锯带反常作业。4.新锯带不进行正常磨合就高速切削,且进给量过大,形成崩拉齿,这种景象在操作中是对比遍及的疑问,应当倍加留意。
主要包括:机械设备的资产管理、机械设备的状态管理、动力设备与能源管理、机械设备的更新改进、现代管理方法在设备管理中的应用。
一全自动金属带锯床主要技术规格:




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